也称为磁力联轴器，永磁变速器。永磁体涡流传输技术不仅仅是利用磁体的相同性排斥和反相吸引的原理。
它是传输技术，材料技术和制造技术的结合。在21世纪，制造技术不仅将继续制造在正常条件下运行的机器和设备，还将制造在极端环境中运行的机器。
21世纪制造的产品应该是节能，环保和友好的绿色产品。磁涡流传输技术适应这一发展趋势。
随着新技术，新工艺和新结构的不断涌现，永磁电涡流传动技术发展的新阶段将受到欢迎。
该技术的主要特点是：1。
节能效果：25％~66％2。维护工作量小，几乎免维护产品，维护成本极低。
3.允许大的安装校准错误（最大5mm），这大大简化了安装和调试过程。 4，具有过载保护功能，提高了整个系统的可靠性，彻底消除了系统过载造成的损坏。
5.提高电机启动能力，减少冲击和振动，协调多机驱动器的负载分配。 6，调速方式可在电机转速基本不变的情况下实现输出速度的无级调节。
7.使用寿命长，设计寿命长达30年。它还延长了系统中组件的使用寿命。
8.易于实现远程控制和自动控制，过程控制准确，高效。 9.结构简单，适应各种恶劣环境。
环保，无污染物，无谐波。体积小，易于安装。
与变频器相比，稳定性和可比性的独特优势高于变频器，特别是在大功率的情况下;在负载，需求，高速运行，工作状态下超过50KW的功率代替逆变器明显在逆变器中不能提供恶劣工作环境下的适应性和免维护性能;与变频器相比，它可以消除电机的谐波干扰，提高电机的工作效率;它可能不起作用，但设备不受影响;在低速时，逆变器会降低电机速度并降低冷却风扇的效率，从而导致电机过热。这个设备没有这个问题;逆变器有谐波干扰问题。
该设备没有这样的问题;与变频器相比，它可以消除电机与负载之间的振动传递;与变频器相比，维护和维护成本低;与变频器相比，传动系统的主要部件可以有效地延长（如轴承，密封件等）的使用寿命;允许轴定心偏差达5mm。变频器对环境温度要求很高（工作温度必须在-10°到40°之间，最高温度为50°，如果超过40°，它会工作不稳定）
磁力耦合器主要由铜转子和永磁转子组成。
控制器由三部分组成。铜转子连接到电动机轴，永磁转子连接到风扇（或水泵或其他工作机）的轴。
铜转子和永磁转子之间存在气隙。这样，电动机和工作机从原来的机械连接转换为磁连接，通过调节气隙实现工作机轴的输出转矩和转速变化。
根据不同的气隙模式，磁耦合器分为标准型，延迟型，转矩限制型和速度控制型。
具有软启动/停止和过载保护。
电机和工作机器之间的连接是磁性连接，无需联轴器或其他机械连接。消除由于大的安装对准误差引起的机械振动，轴承磨损和密封损坏。
本实用新型体积小，结构简单，安装简单，适应各种恶劣环境，适用范围广。安装简便，维护成本低，总成本低，使用寿命长（设计寿命长达30年）。
耦合器安装在电机和工作机器之间，更换联轴器并且不占用地面。变速磁耦合器的无级调速性能良好。
它可以实现自动控制和远程控制，过程控制精度高。代替逆变器，不产生电磁谐波，没有电网和通信污染。
磁力耦合器适用于各种类型的负载，如风机，泵，物料输送机，斗式提升机，球磨机，绞车，破碎机，搅拌机和其他机械设备。使用磁耦合器的行业包括：石油和天然气开采，采矿和煤炭开采，钢铁冶金，发电热电，化学工业，造船，制冷和供热中央空调系统，纸和纸浆，农业灌溉，污水处理等。
它是传输技术，材料技术和制造技术的结合。在21世纪，制造技术不仅将继续制造在正常条件下运行的机器和设备，还将制造在极端环境中运行的机器。
21世纪制造的产品应该是节能，环保和友好的绿色产品。磁涡流传输技术适应这一发展趋势。
随着新技术，新工艺和新结构的不断涌现，永磁电涡流传动技术发展的新阶段将受到欢迎。
该技术的主要特点是：1。
节能效果：25％~66％2。维护工作量小，几乎免维护产品，维护成本极低。
3.允许大的安装校准错误（最大5mm），这大大简化了安装和调试过程。 4，具有过载保护功能，提高了整个系统的可靠性，彻底消除了系统过载造成的损坏。
5.提高电机启动能力，减少冲击和振动，协调多机驱动器的负载分配。 6，调速方式可在电机转速基本不变的情况下实现输出速度的无级调节。
7.使用寿命长，设计寿命长达30年。它还延长了系统中组件的使用寿命。
8.易于实现远程控制和自动控制，过程控制准确，高效。 9.结构简单，适应各种恶劣环境。
环保，无污染物，无谐波。体积小，易于安装。
与变频器相比，稳定性和可比性的独特优势高于变频器，特别是在大功率的情况下;在负载，需求，高速运行，工作状态下超过50KW的功率代替逆变器明显在逆变器中不能提供恶劣工作环境下的适应性和免维护性能;与变频器相比，它可以消除电机的谐波干扰，提高电机的工作效率;它可能不起作用，但设备不受影响;在低速时，逆变器会降低电机速度并降低冷却风扇的效率，从而导致电机过热。这个设备没有这个问题;逆变器有谐波干扰问题。
该设备没有这样的问题;与变频器相比，它可以消除电机与负载之间的振动传递;与变频器相比，维护和维护成本低;与变频器相比，传动系统的主要部件可以有效地延长（如轴承，密封件等）的使用寿命;允许轴定心偏差达5mm。变频器对环境温度要求很高（工作温度必须在-10°到40°之间，最高温度为50°，如果超过40°，它会工作不稳定）
磁力耦合器主要由铜转子和永磁转子组成。
控制器由三部分组成。铜转子连接到电动机轴，永磁转子连接到风扇（或水泵或其他工作机）的轴。
铜转子和永磁转子之间存在气隙。这样，电动机和工作机从原来的机械连接转换为磁连接，通过调节气隙实现工作机轴的输出转矩和转速变化。
根据不同的气隙模式，磁耦合器分为标准型，延迟型，转矩限制型和速度控制型。
具有软启动/停止和过载保护。
电机和工作机器之间的连接是磁性连接，无需联轴器或其他机械连接。消除由于大的安装对准误差引起的机械振动，轴承磨损和密封损坏。
本实用新型体积小，结构简单，安装简单，适应各种恶劣环境，适用范围广。安装简便，维护成本低，总成本低，使用寿命长（设计寿命长达30年）。
耦合器安装在电机和工作机器之间，更换联轴器并且不占用地面。变速磁耦合器的无级调速性能良好。
它可以实现自动控制和远程控制，过程控制精度高。代替逆变器，不产生电磁谐波，没有电网和通信污染。
磁力耦合器适用于各种类型的负载，如风机，泵，物料输送机，斗式提升机，球磨机，绞车，破碎机，搅拌机和其他机械设备。使用磁耦合器的行业包括：石油和天然气开采，采矿和煤炭开采，钢铁冶金，发电热电，化学工业，造船，制冷和供热中央空调系统，纸和纸浆，农业灌溉，污水处理等。